ブロックパーツの品質管理：保持力・色・数量・トレーサビリティ

信頼できる建築ブロックの部品は一貫して接続し、承認された色に一致し、機械機能を実行し、正しい量で着く必要があります。 見た目だけに頼るのではなく、キッティングによるサンプル承認からこれらのリスクを測定する便利な品質プランです。

クラッチおよび機能適合

クラッチは、しっかりと接続する部分と、それらを組み立てるか、または分けるために必要な力について説明しています。 ゆるやかにモデルが不安定になる; あまりにもタイトでビルドがイライラするか、部品が変形する可能性があります。 ピン、車軸、ギア、ヒンジなどの機能要素もアプリケーション固有のチェックを必要としています。わずかな寸法だけでは、機構が動作することを証明しません。

完全なキットのための5つの品質管理

色の承認は制御された条件を必要とします

プラスチック色は日光、オフィスの照明および写真の下で異なった現われます。 一貫した光源の下で承認された物理的なサンプルが付いている生産の部品を比較して下さい。 複数のバッチを組み合わせるプロジェクトでは、組み立てられたモデルと、小さな違いが大きい面でより見える可能性があるため、個々の作品を確認します。

カウントとトレーサビリティ

完全キットは、自動カウント、制御計量、バッグレベルのチェック、最終監査の組み合わせを使用することができます。 類似する部品は余分分離を要求します。 バッチレコードは、承認されたBOM、生産日、検査結果、梱包バージョンを接続する必要がありますので、問題は推測せずに調査することができます。

TOSTUDYサプライチェーンの品質アプローチ

私達の利点は終了するキットが付いている調整の部品の供給です。 部分は分離された測定を渡すことができますが、意図された造りでまだ失敗します、従ってサンプル アセンブリおよび機能点検は関連したところで含んでいます。 部品、印刷された要素、番号付き袋、指示および包装を同一の承認された指定に合わせます。

プロジェクトと市場の違い 買い手は、一般的なコンプライアンスクレームを仮定するのではなく、引用語句の期間中に目的地の国間テスト、ラベリング、文書のニーズを状態にする必要があります。

サプライヤーの監査質問

• どの寸法と接続が重要なのでしょうか?
• 承認されたカラーサンプルはどのように保存され、比較されますか?
• バッチ間で部分が利用できなくなったときはどうなりますか?
• 印刷された部品と類似のバリアントはどのように分離されていますか?
• カウントと最終キットの監査の記録方法は?
• 仕様変更はどのように制御されますか?

詳しくはこちら 専門の部品 または BOM を通すこと コンタクトページ プロジェクト固有の品質議論のため。

よくある質問

視線検査は十分ですか?

いいえ。 機能的な接続、色の比較およびキットの完全性は出現に加えて点検を定義しました。

注文前にサンプルをテストできますか?

はい。 物理的なサンプルは生産の前にモデル、部品、色およびパッキングの参照を確立します。

欠けている部分を減らす方法は?

冷凍BOM、制御袋の計画、カウントまたは計量制御、定義されたスペアと最終キットの監査を使用してください。